螺旋钢管关键用以供电工程项目，石油工业，化工厂，电力工程，农田灌溉和城市规划建设。用以液态运送：给水排水。燃气运送：燃气，蒸气，压缩天然气。构造主要用途：用以桩管和公路桥梁;用以港口，路面，建筑构造等。

　　螺旋钢管的关键工艺特性：

　　1.成型全过程中，厚钢板匀称形变，内应力小，表层无刮痕。生产加工后的螺旋钢管在直徑和壁厚范畴内具备很大的协调能力，尤其是生产制造钢结构设计级厚壁管管，尤其是中小型直径薄壁管时，它具备别的步骤无可比拟的优点，能够满足消费者的要求。对螺旋钢管规格型号有大量规定。

　　2.优秀的两面电弧焊技术性能完成佳部位的电焊焊接，不容易发生边沿偏差，电焊焊接误差，铸造缺陷等难题，有利于电焊焊接品质的操纵。

　　3.为了更好地使钢管加工整个过程获得合理检验和监管对无缝钢管开展百分之百的产品质量检验，合理确保了产品品质。

　　4.全部生产流水线的全部机器设备都具备与电子计算机数据收集系统软件连接网络的作用，以完成信息的即时传送，生产过程中的主要参数由中央控制室操纵。

　　5.原材料是风机盘管，输电线和溶液。进到前务必通过严谨的物理学和化工检测。

　　6.剥掉钢首尾对接焊缝，选用拉丝或双丝电弧焊，叠成无缝钢管后，全自动开展电弧焊修补电焊焊接。

　　7.成型前，将热轧带钢校正，整修，刮平，表层清理，运送和预弯折。

　　8.用电量了解真空压力表操纵皮带输送机两边的工作压力，以保证带钢的成功运送。

　　9.选用外界操纵或内控制度辊形。

　　10.选用电焊焊接操纵设备，保证焊接接头达到焊接工艺规定，严控管道直径，织构和焊接。

　　11.为了更好地得到平稳的激光焊接品质，美国的林肯焊机选用拉丝或双丝电弧焊开展内焊和外焊。